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Bulloni azionari zincati
Performance di perforazione e auto-toccante: la coda del bullone per trapano è a forma di coda di trapano o una coda appuntita. Non richiede un elaborazione ausiliaria come la pre-perforazione. Può essere perforato direttamente, toccato e bloccato sul materiale di impostazione e sul materiale di base, il che può risparmiare notevolmente i tempi di costruzione.
Descrizione
1. Performance di bulloni galvanizzati:
- 1.1 Performance di perforazione e auto-toccante: la coda del bullone per trapano è a forma di coda di trapano o una coda appuntita. Non richiede un elaborazione ausiliaria come la pre-perforazione. Può essere perforato direttamente, toccato e bloccato sul materiale di impostazione e sul materiale di base, il che può risparmiare notevolmente i tempi di costruzione.
- 1.2 Forza di serraggio elevato e stabilità: rispetto alle viti ordinarie, i bulloni di trapano zincati hanno una maggiore forza e forza di manutenzione. Non sono facili da allentare dopo essere stati combinati a lungo. Possono fornire un effetto di serraggio affidabile e sono sicuri da utilizzare.
- 1.3 Buona resistenza alla corrosione: lo strato zincato sulla superficie può effettivamente impedire che i bulloni vengano corrosi dall'ambiente esterno, come resistere all'erosione di ossigeno, umidità e alcuni prodotti chimici nell'aria. È adatto a vari ambienti difficili e prolunga la durata della vita dei bulloni.
- 1.4 Convenienza del funzionamento: l'operazione è semplice durante l'installazione. L'installazione può essere facilmente completata utilizzando strumenti come trapani elettrici. Non sono necessarie capacità operative complesse e strumenti professionali, il che migliora l'efficienza della costruzione.
- Ampia applicabilità: può essere applicato a materiali di installazione di vari materiali, come metallo, legno, plastica, piastra in acciaio sottile, ecc., Che può soddisfare le esigenze di serraggio in diversi scenari.
2. Processo di produzione di bulloni per trapano zincato:

2.1 Selezione dei materiali: in base ai requisiti di utilizzo e agli standard di prestazione dei bulloni, l'acciaio acquistato è rigorosamente ispezionato, tra cui le dimensioni, la qualità dell'aspetto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche, ecc. I materiali, per garantire che le materie prime soddisfino i requisiti di produzione.
2.2 Trattamento superficiale: l'acciaio viene bloccato e scale per rimuovere impurità come l'ossido di ferro sulla superficie. È possibile utilizzare metodi di descaling meccanico o di decapaggio chimico, o una combinazione dei due.
2.3 Intestazione a freddo: secondo le specifiche e i requisiti di lunghezza dei bulloni, l'acciaio viene tagliato in spazi vuoti adatti.
Usando il processo di intestazione fredda, gli spazi vuoti sono timbrati dalla macchina per l'intestazione fredda per formare la forma della testa del bullone, come la testa esagonale, la testa di padella, la testa di contropiede, ecc.
2.4 Elaborazione del filo: in generale, l'elaborazione a freddo viene utilizzata per realizzare gli spazi vuoti del filo all'interno di un determinato intervallo di diametro attraverso la piastra di rotolamento del filo o la matrice di rotolamento del filo per formare il filo sotto pressione. Controlla rigorosamente i parametri come l'accuratezza dimensionale, l'accuratezza del profilo del dente e la rugosità superficiale del filo per garantire che la qualità del thread soddisfi i requisiti standard.
2.5 Elaborazione della coda per trapano: utilizzare le apparecchiature di elaborazione della coda per trapano speciali per elaborare la coda del bullone per formare una forma di coda di perforazione, come una coda appuntita, una coda per trapano, ecc., In modo che abbia la funzione di auto-perforazione e auto-toccante. Quindi macinare ed elaborare il bordo della coda di perforazione per garantire la nitidezza e la resistenza del bordo in modo che possa perforare e toccare senza intoppi durante l'installazione.
2.6 Trattamento galvanizzante: prima della zincazione, i bulloni vengono pretrattati dallo sgrassamento e dalla rimozione della ruggine, quindi uno strato di zinco viene placcato sulla superficie dei bulloni mediante zincatura a caldo o zincatura a freddo. Dopo la zincatura, i bulloni vengono post-trattati dalla pulizia, dalla passione, ecc. Per rimuovere il liquido residuo sulla superficie e migliorare la resistenza alla corrosione e la lucentezza dello strato zincato.
2.7 Ispezione di qualità: controllare la qualità dell'aspetto dei bulloni, incluso se lo strato zincato di superficie è uniforme e liscio, se ci sono difetti come la placcatura mancante, le vesciche, il peeling, ecc. E se la testa, il filo, la coda di perforazione e le altre parti dei bulloni sono deformati, ecc. Il design e i requisiti standard. Ancora più importante, i bulloni dovrebbero essere testati per proprietà meccaniche, come test di trazione, test di coppia, test di durezza, ecc., Per verificare se soddisfano gli indicatori di prestazione specificati come la resistenza e la tenacità. Infine, i bulloni di trapano zincati qualificati sono confezionati in base alle specifiche e alla quantità, in genere utilizzando sacchetti di plastica, scatole di carta, cartoni e altri materiali di imballaggio e quindi conservati nel magazzino e in attesa di spedizione.
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