Flangia

• 1.1 Selezione dei materiali: in base ai requisiti di utilizzo e alle caratteristiche delle prestazioni dei bulloni della flangia, selezionare materiali adatti, come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio in lega, ecc.
• 1.2 Ispezione di qualità: ispezione rigorosa dell'acciaio acquistato, incluso il controllo delle specifiche, delle dimensioni, della durezza, della composizione chimica, ecc. Di materiali per garantire che soddisfino i requisiti di produzione.
• 1.3 Tagliare: utilizzare macchine da taglio, macchine per segali e altre attrezzature per tagliare l'acciaio in billette della lunghezza richiesta.

2.1 Intestazione a freddo: per bulloni della flangia con specifiche più piccole e requisiti di resistenza più bassi, mettere il filo nella macchina per l'intestazione fredda e utilizzare lo stampo per deformare in modo plastico il metallo a temperatura ambiente per formare la flangia e la testa del bullone della flangia.

2.2 FORGAMENTO CALDO: per bulloni della flangia di grandi dimensioni e ad alta resistenza, riscaldare l'acciaio a uno stato termoplastico, applicare pressione sull'attrezzatura di forgiatura e forgiare nella forma e nelle dimensioni richieste attraverso la matrice.

2.3 Intestazione: la barra di taglio è fredda da una macchina per la testa fredda per formare una flangia a un'estremità, quindi a freddo è tornata di nuovo per formare la testa del bullone, se necessario.

3.1 Galvanizzazione: inclusa l'elettrogalvanizzazione e la zincatura a caldo. L'elettrogalvanizzazione è placcata con zinco attraverso il principio dell'elettrolisi, che ha una buona resistenza alla corrosione e proprietà decorative; La zincatura a caldo immerge il bullone nel liquido di zinco fuso per formare uno strato di zinco più spesso con una più forte resistenza alla corrosione.

3.2 Fosfating: un film di fosfato si forma sulla superficie del bullone attraverso una reazione chimica per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura, che favorisce il successivo trattamento di pittura o lubrificazione.

3.3 Nickel Plating, cromo placcatura, ecc.: Secondo requisiti di uso speciale, placcatura nichel, placcatura cromata, ecc. Vengono eseguiti per ottenere una migliore resistenza alla corrosione, resistenza all'usura o proprietà decorative.

4.1 Ispezione della dimensione: utilizzare strumenti di misurazione come pinze e micrometri per misurare in modo completo la lunghezza, il diametro, la dimensione del filo, le dimensioni della flangia, ecc. Di bulloni della flangia per garantire che la dimensione soddisfi gli standard di progettazione.

4.2 ISPEZIONE DELL'ASPEZIONE: verificare se ci sono crepe, fori di sabbia, pori, barate e altri difetti sulla superficie del bullone e se il trattamento della superficie è uniforme e completa.

4.3 Test di proprietà meccanica: campione di alcuni bulloni della flangia per test di proprietà meccanica come test di trazione e test di coppia per verificare se soddisfano la resistenza, la tenacità e altri requisiti specificati.

4.4 Packaging: in base alle esigenze dei clienti e alle esigenze di trasporto, i bulloni della flangia qualificati saranno confezionati in cartoni, sacchetti intrecciati, scatole di legno, ecc. Per il trasporto e lo stoccaggio.

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